前處理的過程可靠性基本于高質(zhì)量產(chǎn)品的金屬部件生產(chǎn)中的特殊表面要求。清洗過程是在完成外形結(jié)構(gòu)和接下來便面處理和各自表面噴涂之間很有必要的一步。清洗效果不好的部分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量的不良影響，導(dǎo)致間接破壞，成本增加。工業(yè)和水清洗程序包括在清洗槽清洗和漂洗步驟。

首先，清洗槽會清除金屬表面的污染物，然后漂洗槽清洗污染物和清潔劑殘留。

清洗槽的溫度在40℃-80℃。導(dǎo)致水的蒸發(fā)用漂洗槽里的誰補給。水的循環(huán)保證了在清除槽中污染物同時固定槽中的環(huán)境條件。在水基清洗過程中，要求一個最佳和固定的影響清洗結(jié)果的參數(shù)條件，例如：
1.清洗劑的濃度（促凈劑和清洗劑）；
2.槽中的污染物；
3.槽中溫度和攪動程度。

目的是保證一個更高的過程可靠性（圖2）。
過程管理最主要的目標(biāo)是監(jiān)控連續(xù)清洗的條件和通過一種用保證高效清洗和節(jié)省水、清洗劑和人工的方法控制條件。
要主要焦點在維持清洗劑和促凈劑的濃度，這種定義為通過管理清洗過程達到最優(yōu)化。
全部的清洗劑成分、活性劑和促凈劑的消耗程度是不同的，每種成分的足夠的添加量是需要的。
清潔劑成分的濃度持續(xù)改變，歸于不同的原因例如遺留物的影響，槽液流動性，因為水循環(huán)帶走的清洗劑的濃度（看圖中超濾） 者或者是通過沖刷的稀釋過程。
高可靠性的過程監(jiān)控需要一個可行的、能連續(xù)監(jiān)控和分析的測試技術(shù)。
活性劑濃度影響清洗效果，用動態(tài)表面張力儀可以檢測。對于監(jiān)控和補給促凈劑，可以通過測試電導(dǎo)率和酸堿度來控制濃度。
活性劑的連續(xù)性監(jiān)控可以提供一個通過消耗定量補給的方案因此一個經(jīng)濟、環(huán)保的優(yōu)化方案。

優(yōu)化包括:

- 省節(jié)省活性劑的成本；
- 免避免活性劑的殘留堆積在之后的漂洗槽中；
- 在延長槽液壽命時間，降低用水和浪費水成本。
可以通過表面張力儀監(jiān)控和根據(jù)消耗補給活性劑濃度。因此，SITA氣泡壓力法表面張力儀用來測試自由表面活性劑濃度。自由的表面活性劑沒有包裹油污、附在金屬表面的污染物，而是會包括毛細(xì)管口的氣泡。在清洗過程中，只有那些自由的活性劑才是可用的，會附到金屬表面的污染物和油并包裹。這種方法中清洗效果是可以被控制的。通過測試清洗槽的表面張力來監(jiān)控表面活性劑的濃度，通過可接受結(jié)果的定限可以認(rèn)出活性劑過多。SITA表面張力儀基于氣泡壓力差法原理，通過氣泵出來的氣泡，傳感器會感應(yīng)氣泡從剛冒出到離開毛細(xì)管整個過程的受壓變化。動態(tài)表面張力通過最大氣泡壓力和最小氣泡壓力之差計算

σ = k ? Δp with Δp = pmax– pmin

鼓泡法表面張力儀需要用沒有活性劑的純水校準(zhǔn)。

動態(tài)表面張力決定于新氣泡的氣泡壽命時間。不同的活性劑濃度在不同的氣泡壽命時間點上，動態(tài)表面張力值數(shù)據(jù)上不同（如圖4）。最佳氣泡壽命時間可以通過已知濃度的樣品來實驗得到。最佳氣泡壽命時間在各濃度的曲線間，表面張力相差最大的那個時間點。然后，“表面張力-濃度”曲線可以通過一系列已知濃度的同一活性劑來完善。
為了經(jīng)濟和高效，表面活性劑的濃度必須要保持在一個給定的區(qū)間內(nèi)（如圖5）根據(jù)特定的過程條件，手持式表面張力儀定時可或連續(xù)地監(jiān)控表面張力參數(shù)。

為了實現(xiàn)過程或?qū)嶒炇腋咝y試，測試工具必須可行，快捷和容易操作。

實現(xiàn)這種特性是非常有必要用最新的手持式表面張力儀，SITA DynoTester+(圖6)
清洗監(jiān)控解決方法的表面張力和溫度只需要按single鍵就可以實現(xiàn)測試。一次測試可以在10s內(nèi)完成，主要決定于選定的氣泡壽命時間因此，SITA DynoTester是一個新的經(jīng)濟的自動表面張力的測試儀。

SITA在線clean line ST用在清洗槽的連續(xù)監(jiān)控。設(shè)備如機械部件一樣自動工作，適用于過程、化工和零部件的特殊要求。不同于其他傳感器和常用的表面張力測試技術(shù)，是 SITA clean line ST，是測試抽出的樣品，水校準(zhǔn)，設(shè)備自動清洗。

全部測試結(jié)果可以保存在設(shè)備中一年作記錄測試。作操作界面允許和清洗槽的活性劑供給系統(tǒng)連接。提高清洗槽的品質(zhì)，自動添加可以簡單應(yīng)用于表面活性劑濃度控制在一個區(qū)間內(nèi)。（如圖7）

在很多表面處理過程的應(yīng)用中，從車身到精密部件，從泵到軸承。清洗優(yōu)化可通過自動監(jiān)控和自動補給清潔劑（表面活性劑和促凈劑）實現(xiàn)。另外，控制過程可靠性，高效和好的清潔度質(zhì)量，通過用最少的水、清潔劑和勞動力。最后在經(jīng)濟、生態(tài)方面，也是可實現(xiàn)高效的。

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